Perforadora Hidráulica con Martillo de Fondo, Sobre Orugas

JK593G

Perforadora Hidráulica con Martillo de Fondo, Sobre Orugas

Equipo de perforación de superficie para perforar barrenos de voladura y barrenos fotovoltaicos
Diámetro de la perforación: 90-300mm
Longitud de la barra de perforación: 3m
Velocidad de marcha: 2.2 km/h , 3.6km/h
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Folleto del Equipo de Perforación DTH Hidráulico Sobre Orugas JK590-3G / JK593G
Plataforma de Perforación Superficial JK593G para Agujeros de Voladura y Aplicaciones Fotovoltaicas

Especialmente diseñada para la perforación de agujeros de gran tamaño, la perforadora JK593G, montada sobre orugas, es ideal para crear agujeros de voladura y para instalaciones fotovoltaicas. Esta avanzada máquina de perforación está equipada con un sistema de transmisión mejorado y dos motores de rotación, asegurando así un rendimiento superior en la perforación con martillo de fondo DTH. Funciona gracias a una unidad de potencia compuesta por motores diésel y bombas de aceite hidráulico, mientras que un motor hidráulico se encarga de facilitar las operaciones de perforación, alimentación, elevación, desplazamiento y ajuste de cilindros.

Aplicaciones
Este modelo de perforadora con martillo abierto se utiliza principalmente para la perforación de agujeros de voladura y fotovoltaicos, pero también es altamente efectiva en proyectos de ingeniería hidroeléctrica, minería a cielo abierto, construcción de carreteras y operaciones de voladura en proyectos de defensa nacional. Su robustez y tecnología avanzada la hacen una herramienta indispensable para aquellos proyectos que demandan precisión y eficacia.

Especificaciones técnicas
Modelo JK593G
Diámetro de la perforación 90-300mm
Longitud de la varilla de perforación 3m
Presión de aire de trabajo 1.2-2.5MPa
Dureza de la roca aplicable f=6-20
Carrera de avance 4138mm
Altura máx. de perforación horizontal 3370mm
Par de rotación 4200N•m
Velocidad de rotación 0-110rpm
Velocidad de marcha 2.2/3.6km/h
Capacidad de pendiente 30°
Motor Weichai
Potencia 74kW
Dimensión (Lar. × An. × An.) 7000×2400×2700mm
Peso 7500kg
Colector de polvo (opcional) Colector de polvo seco hidráulico / colector de polvo húmedo
Componentes principales
  • Unidad de rotación
    Unidad de rotación
    Equipada con una caja de cambios avanzada y dos motores, esta unidad facilita la selección entre dos velocidades de rotación distintas, permitiendo una adaptación precisa a las necesidades de cada proyecto de perforación.
    Gracias a un sistema de amortiguación eficiente, se asegura un funcionamiento fluido y constante, mejorando la experiencia de perforación y reduciendo el desgaste del equipo.
    La posibilidad de que las brocas se queden atrapadas en formaciones inestables se minimiza significativamente, lo que resulta en un incremento notable en la efectividad y la tasa de éxito de la perforación.
    Los sellos rotativos, seleccionados por su procedencia importada, ofrecen un sellado de máxima fiabilidad, contribuyendo a la durabilidad y al mantenimiento reducido del equipo, extendiendo su vida útil incluso en las condiciones de trabajo más exigentes.
  • Sistema de potencia
    Sistema de potencia
    Equipqado con bombas y válvulas hidráulicas importadas. Estos componentes esenciales destacan por su resistencia a la presión, gran capacidad de salida y alta calidad, asegurando una larga vida útil. Su diseño y fabricación están pensados para soportar las demandas más rigurosas de la perforación.
    Cuenta con un motor turboalimentado de Weichai, con una potencia de 73.5 kW, este motor proporciona una fuerza de conducción robusta, siendo además notablemente fácil de mantener. La elección de este motor subraya el compromiso con la eficiencia y la fiabilidad en el desempeño del equipo.
    El sistema de filtración garantiza la admisión de aire limpio, jugando un papel crucial en la seguridad y la fiabilidad del equipo. La pureza del aire es fundamental para el buen funcionamiento y la durabilidad del motor y otros componentes críticos.
    Diseñado para permitir que los motores y el sistema hidráulico operen eficientemente incluso en entornos de alta temperatura, este componente es esencial para mantener la operatividad en condiciones desafiantes, asegurando la continuidad y la eficacia de las operaciones de perforación.
  • Sistema de alimentación libre de mantenimiento
    Sistema de alimentación libre de mantenimiento
    El sistema de bloqueo hidromecánico asegura una salida de torque estable de los motores hidráulicos, evitando fugas y deslizamientos hidráulicos. Esta innovación representa un avance significativo en la eficiencia operativa, al minimizar las interrupciones por mantenimiento y mejorar la fiabilidad del equipo en condiciones de trabajo exigentes.
  • Panel de control
    Panel de control
    El sistema todo en uno permite un manejo total sobre las operaciones de perforación, asegurando que cada aspecto esté bajo control directo del operador.
    Facilita una operación de alimentación y elevación eficiente, con la posibilidad de ajustar la fuerza de alimentación adaptándose a las diferentes condiciones del entorno, lo cual optimiza el tiempo de perforación y mejora significativamente la eficiencia operativa.
  • Tren de rodaje
    Tren de rodaje
    El innovador diseño del tren de rodaje mejora la estabilidad al reducir el centro de gravedad, adaptándose eficazmente a diversas condiciones de trabajo.
    Motores de alto torque con un sistema de desplazamiento de dos velocidades brindan una fuerza de conducción excepcional, facilitando la escalada y alcanzando altas velocidades.
    Cuatro patas de nivelación, capaces de inclinarse hasta 10 grados a ambos lados, aseguran una base firme para la perforación en terrenos desafiantes.
    Ruedas y orugas diseñadas para un rendimiento prolongado sin necesidad de lubricación rutinaria, reduciendo el mantenimiento requerido.
    Protectores de oruga previenen el descarrilamiento, manteniendo la máquina en su trayectoria incluso en las condiciones más exigentes.
    La incorporación de dos carouseles y una plataforma de control de pie facilita la operación, ofreciendo una experiencia de usuario mejorada y mayor ergonomía.
  • Sistema de alimentación
    Sistema de alimentación
    El sistema de alimentación está equipado con guías de alta resistencia y durabilidad para garantizar un rendimiento estable tanto en la alimentación como en la elevación de la broca, optimizando las operaciones de perforación.
    Construidos con robustez y estabilidad, el sistema de alimentación y el brazo de perforación están específicamente diseñados para afrontar el reto de perforar agujeros grandes para instalaciones fotovoltaicas, demostrando una capacidad excepcional para manejar proyectos de gran envergadura.
    Gracias a un brazo de perforación extendido, se facilita la perforación desde múltiples ángulos, ampliando el alcance operativo a una zona en forma de abanico un 20% mayor en comparación con plataformas de perforación similares, lo que amplía significativamente las posibilidades de trabajo en diferentes condiciones y terrenos.
  • Sistema de control electrónico
    Sistema de control electrónico
    El sistema de control electrónico utiliza componentes importados, reconocidos por su fiabilidad y bajo índice de fallos, asegurando una operación eficiente y duradera del equipo de perforación.
    Este avanzado sistema muestra parámetros operativos, mensajes de aviso y alertas, facilitando la supervisión en tiempo real y la toma de decisiones informadas durante la perforación.
    Como opción adicional, se ofrece un inclinómetro que permite visualizar el ángulo de perforación, incrementando significativamente la precisión al perforar los orificios. Esta herramienta resulta indispensable para proyectos que requieren una exactitud excepcional.
Equipos de Perforación Personalizables

Ofrecemos soluciones de perforación personalizadas, adaptadas a sus necesidades.

  • En nuestra compañía, nos especializamos en ofrecer soluciones de perforación personalizadas, diseñadas específicamente para adaptarse a las necesidades únicas de cada proyecto.
  • Antes de proceder con el diseño de estas soluciones, realizamos un análisis profundo de los desafíos y problemas específicos que enfrenta cada proyecto. Comprendemos que no existen dos proyectos de perforación idénticos, y es aquí donde nuestra vasta experiencia se convierte en un valor agregado, permitiéndonos desarrollar soluciones simples y rentables.
  • Contamos con un equipo altamente experimentado en el diseño de equipos de perforación de alto rendimiento, capaces de satisfacer una diversidad de requisitos en un amplio espectro de industrias. Nuestra pericia no solo abarca el ámbito mecánico, sino que también extendemos nuestro conocimiento a los campos eléctrico, hidráulico y neumático, lo que nos permite fabricar máquinas de perforación excepcionales.
  • La capacidad para personalizar nuestros equipos asegura que, sin importar la complejidad o especificidad de sus necesidades, podemos proporcionar una solución que no solo cumpla, sino que supere sus expectativas, maximizando la eficiencia y efectividad de sus operaciones de perforación.

La perforación de agujeros de voladura es una técnica primordial de perforación superficial utilizada en la minería. Esta metodología implica la inserción de material explosivo en un orificio perforado en la superficie de la roca y su posterior detonación. La perforación de agujeros de voladura induce efectivamente fisuras en las rocas circundantes, facilitando las etapas subsiguientes de perforación y extracción minera.

En la minería a cielo abierto se utilizan principalmente tres tipos de equipos de perforación: rotativos, de martillo en cabeza y con martillo de fondo (DTH). Entre ellos, las perforadoras DTH destacan por su eficiencia, versatilidad en distintos tipos de roca y la precisión en la creación de agujeros rectos.

En proyectos de gran escala para la instalación de paneles solares, donde es crucial perforar eficientemente en diversos tipos de terreno, las plataformas DTH sobresalen. Su eficacia, adaptabilidad y la habilidad para realizar perforaciones rectas las convierten en la herramienta preferida, asegurando una instalación rápida y precisa de los paneles.

Sí. El equipo de perforación DTH hidráulico sobre orugas utiliza un diseño de brazo hidráulico y viga de avance para ajustar la dirección de perforación según los diferentes requerimientos. El equipo de perforación DTH puede perforar barrenos verticales, inclinados y horizontales dentro de ciertos límites. Para la perforación horizontal, la altura máxima de perforación es de 3,370 mm y se puede equipar con un inclinómetro para ayudar a los operadores a observar y ajustar el ángulo de perforación.

La perforación direccional es adecuada para la perforación de barrenos de voladura (blastholes) en operaciones mineras, construcción de taludes y perforación para pilotes solares, entre otros. El ángulo de trabajo real y el rango pueden verse afectados por la posición del brazo, la configuración de la máquina y el espacio disponible en el sitio, por lo que deben determinarse de acuerdo con las condiciones específicas del proyecto.

El equipo de perforación DTH hidráulico sobre orugas consta principalmente de un tren de rodaje sobre orugas, una unidad de potencia diésel, un sistema hidráulico, un brazo hidráulico, una viga de avance, un cabezal de rotación, un sistema de control y la herramienta de perforación DTH.
El cabezal de rotación es responsable del movimiento de rotación de la tubería de perforación; el sistema de avance controla la elevación y el empuje; el brazo hidráulico y la viga de avance se utilizan para el posicionamiento del barreno y el ajuste del ángulo de perforación; el martillo DTH y la broca son accionados por aire comprimido para fragmentar la roca en el fondo del barreno.
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